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走進(jìn)中實中實洛陽機(jī)械工程科技有限公司（原中實洛陽工程塑料有限公司）于2017年11月01日更名成立，注冊資金5000萬元。專門從事摩擦襯墊的研制、開發(fā)和生產(chǎn)，以及礦山設(shè)備、配件的生產(chǎn)。
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產(chǎn)品中心提升機(jī)配件：摩擦襯墊、天輪導(dǎo)向輪襯墊、猴車襯墊、天輪襯墊、滾筒襯板、過渡塊、無石棉閘瓦、壓塊、固定塊、超高分聚乙烯板、電纜掛鉤、導(dǎo)繩板、滾筒襯塊等。
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技術(shù)實力是中國礦業(yè)大學(xué)礦山機(jī)械摩擦材料科研基地、教學(xué)實習(xí)基地，是河南科技大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地，是中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會會員單位，是摩擦襯墊、塑料襯板等五項產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者。
提升機(jī)天輪裝置常見問題及處理
發(fā)布時間：
2024-10-29
來源：
提升機(jī)天輪裝置常見問題及處理
引言
多繩摩擦式提升機(jī)作為礦山提升運(yùn)輸領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全性與可靠性緊密關(guān)聯(lián)著礦井的生產(chǎn)效率以及人員的生命安全。天輪裝置作為提升機(jī)的核心組件之一，在多繩摩擦式提升機(jī)的運(yùn)行過程中，承受著巨大的載荷以及惡劣的工作環(huán)境，因而極易出現(xiàn)各類故障。本文將從使用角度切入，深入剖析多繩摩擦式提升機(jī)天輪裝置的常見問題以及相應(yīng)的處理方法，旨在為礦井提升機(jī)的維護(hù)工作提供具有實際價值的參考依據(jù)。
一、天輪裝置的結(jié)構(gòu)及功能
多繩摩擦式提升機(jī)的天輪裝置主要由天輪軸、固定輪、游動輪、軸瓦、軸承座、主軸承、天輪襯墊及卡箍等構(gòu)成。其中，固定輪通過平鍵與天輪軸相連，而游動輪內(nèi)孔則裝配有軸瓦，軸瓦借助螺栓與游動輪連接。天輪裝置的主要功能在于為提升鋼絲繩提供支撐和導(dǎo)向作用，確保提升過程的平穩(wěn)性與安全性。
二、天輪裝置的常見問題
（一）天輪異響
1. 現(xiàn)象描述
天輪裝置在運(yùn)行過程中發(fā)出異常聲音。
2. 原因分析
天輪異響通常由多種因素引發(fā)，涵蓋天輪裝置的應(yīng)力釋放過程、天輪軸承的損壞、軸瓦潤滑不良等。
3. 處理方法
對于天輪裝置的應(yīng)力釋放過程，異響通常會隨著使用時間的推移而逐漸消散。
軸承損壞的情況，應(yīng)檢查軸承的潤滑狀況，更換損壞的軸承，并強(qiáng)化潤滑管理。
軸瓦潤滑不良的問題，應(yīng)依照說明書要求加注潤滑油，并定期進(jìn)行清洗。
（二）軸瓦聯(lián)接螺栓剪斷
1. 現(xiàn)象描述
軸瓦聯(lián)接螺栓在使用過程中突然斷裂。
2. 原因分析
軸瓦聯(lián)接螺栓剪斷主要是因為軸瓦潤滑不良，致使軸瓦磨損嚴(yán)重，聯(lián)接螺栓承受過大的剪切力。此外，螺栓材質(zhì)問題或者安裝時預(yù)緊力不足也可能導(dǎo)致螺栓剪斷。
3. 處理方法
加強(qiáng)軸瓦的潤滑管理，確保潤滑脂的清潔與適量。定期檢查軸瓦的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的軸瓦。對于螺栓材質(zhì)問題，應(yīng)挑選質(zhì)量可靠的螺栓，并在安裝時按照規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)緊。
（三）軸瓦磨損嚴(yán)重
1. 現(xiàn)象描述
軸瓦或天輪軸表面呈現(xiàn)出嚴(yán)重的磨損痕跡。
2. 原因分析
軸瓦磨損嚴(yán)重主要是由于潤滑不良、鋼絲繩張力不平衡、提升中心線偏斜等因素所致。
天輪軸的磨損常常由于軸瓦材質(zhì)過硬引起。
3. 處理方法
采購質(zhì)量過硬軸瓦。
加強(qiáng)潤滑管理，確保潤滑脂的清潔與適量。定期檢查鋼絲繩的張力，及時調(diào)整不平衡的張力。對于提升中心線偏斜的問題，應(yīng)調(diào)整提升機(jī)的安裝位置或者加固井架，確保提升中心線的精準(zhǔn)度。
（四）輪輻斷裂
1. 現(xiàn)象描述
天輪裝置的輪輻出現(xiàn)斷裂情況。
2. 原因分析
輪輻斷裂主要是由于輪體焊縫強(qiáng)度不足、長期運(yùn)行中疲勞累積、緊急制動時產(chǎn)生的劇烈摩擦等因素引發(fā)的。
3. 處理方法
在輪體生產(chǎn)制造過程中，應(yīng)確保焊縫的強(qiáng)度滿足要求。對于長期運(yùn)行的天輪裝置，應(yīng)定期檢查焊縫的磨損狀況，及時修復(fù)開裂的焊縫。對于緊急制動時產(chǎn)生的劇烈摩擦，應(yīng)優(yōu)化制動系統(tǒng)，降低制動時的沖擊。
（五）天輪襯墊磨損
1. 現(xiàn)象描述
天輪襯墊出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，繩槽的深度不一致。
2. 原因分析
襯墊偏磨和繩槽深淺不一主要是因為鋼絲繩張力不平衡、車槽精度不足、襯墊材質(zhì)問題等因素引起的。
3. 處理方法
定期檢查鋼絲繩的張力，及時調(diào)整不平衡的張力。提升車槽精度，確保繩槽的深度一致。對于襯墊材質(zhì)問題，應(yīng)選擇耐磨性能優(yōu)良的襯墊材料。
（六）天輪偏擺超差
1. 現(xiàn)象描述
天輪裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，且偏擺量超出允許范圍。
2. 原因分析
天輪偏擺超差主要是由于天輪軸瓦磨損嚴(yán)重、主軸彎曲、軸承損壞等因素導(dǎo)致的。
3. 處理方法
更換磨損嚴(yán)重的軸瓦和軸承，修復(fù)彎曲的主軸。對于天輪裝置的安裝位置，應(yīng)確保其水平度和垂直度符合要求。
三、天輪裝置的維護(hù)與管理
為了保障天輪裝置的安全可靠運(yùn)行，應(yīng)強(qiáng)化其維護(hù)與管理，具體措施如下：
（一）加強(qiáng)潤滑管理
選用合適的潤滑脂，如鋰基脂 2# 或3#，確保潤滑脂的清潔與適量。
定期檢查潤滑脂的清潔度和潤滑效果，及時更換變質(zhì)的潤滑脂。
對于軸瓦和軸承的潤滑點，應(yīng)按照說明書要求定期加注潤滑油，并清洗潤滑油路。
（二）定期檢查與調(diào)整
定期檢查天輪裝置的各個部件，包括軸瓦、軸承、襯墊、螺栓等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障。
定期檢查鋼絲繩的張力，及時調(diào)整不平衡的張力，確保鋼絲繩的受力均勻。
定期檢查天輪裝置的水平和垂直度，確保其安裝位置正確。
（三）加強(qiáng)安全管理
制定完善的安全管理制度和操作規(guī)程，確保天輪裝置的安全運(yùn)行。
對操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提升其安全意識和操作技能。
定期對天輪裝置進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
（四）優(yōu)化設(shè)計與制造
在設(shè)計和制造天輪裝置時，應(yīng)充分考量其工作環(huán)境和使用條件，選擇合適的材料和工藝。
優(yōu)化天輪裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高其承載能力和抗疲勞性能。
加強(qiáng)天輪裝置的制造質(zhì)量控制，確保其各項性能指標(biāo)符合要求。
（五）加強(qiáng)應(yīng)急處理
制定完善的應(yīng)急預(yù)案和處置措施，確保在天輪裝置出現(xiàn)故障時能夠迅速、有效地進(jìn)行處理。
定期對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練和培訓(xùn)，提高操作人員的應(yīng)急處理能力和安全意識。
四、總結(jié)與展望
多繩摩擦式提升機(jī)天輪裝置在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)多種故障，包括天輪異響、軸瓦聯(lián)接螺栓剪斷、軸瓦磨損嚴(yán)重、輪輻斷裂、襯墊偏磨嚴(yán)重以及天輪偏擺超差等。為了確保天輪裝置的安全可靠運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)其維護(hù)與管理，包括加強(qiáng)潤滑管理、定期檢查與調(diào)整、加強(qiáng)安全管理、優(yōu)化設(shè)計與制造以及加強(qiáng)應(yīng)急處理等。通過這些措施的實施，可以有效解決天輪裝置的常見問題，提高其使用壽命和安全性。
未來，隨著礦山開采技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和智能化水平的不斷提升，多繩摩擦式提升機(jī)的性能和可靠性將得到進(jìn)一步提高。同時，對于天輪裝置的維護(hù)與管理也將更加智能化和精細(xì)化，為礦井的安全生產(chǎn)提供更為有力的保障。
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